Новую жизнь российским станкам дают в Туле

Ещё никому не удавалось поставить в цехе станок и забыть о нём, скажем, лет на десять. По крайней мере, если мы говорим о действующем производстве. Любое оборудование — неважно, на крупных заводах или на небольших частных предприятиях — требует регулярного обслуживания и замены комплектующих. А иногда и очень серьезного обновления или модернизации. Желательно за разумные деньги при сохранении высокого качества выполненных работ. 

Не хуже европейских

Конечно, можно пойти по проторенной еще в 90 — е годы дорожке и работать с иностранными компаниями — от покупки собственно оборудования до технического обслуживания. Правда, легким этот путь не назовешь. Даже если мы сейчас говорим не о европейских производителях, стоимость услуг которых вырастает вместе с курсом валют чуть не ежедневно, а, например, о китайских компаниях. Последние привлекательны для производственников ровно до тех пор, пока не выясняется, что срок службы узлов и деталей из Поднебесной оставляет желать много лучшего и менять их приходится целиком. Например, полетела шестеренка, а нужно менять весь узел. Да и прождать замену можно несколько месяцев.

И пока необходимый вал или фланец путешествует по просторам других стран, производство стоит. Для небольшого предприятия такая ситуация характеризуется уже не как временные сложности, а практически как ЧП.

А ведь всего этого можно избежать.

— На рынке ремонта и модернизации оборудования на Туламашзаводе мы работаем более 25 лет,— говорит директор ООО «Механик — Туламаш» Андрей Фёдорович ПРОТЧЕНКО.— Хотя фактического опыта в этой сфере у нас гораздо больше — долгое время подобные функции возглавлял отдел главного механика в структуре АО «АК „Туламашзавод“. Сейчас мы обслуживаем все дочерние предприятия акционерной компании, а также различных клиентов на российском рынке.

Накопленный опыт и постоянное совершенствование позволяют сотрудникам OOO «Механик — Туламаш» решать широчайший спектр задач. Здесь занимаются ремонтом металлорежущего оборудования, модернизацией, капитальным ремонтом, ремонтом грузоподъемных механизмов, изготовлением любых нестандартных изделий по чертежам заказчика. Кроме того, у специалистов широкого профиля, которых в коллективе предприятия большинство, достаточно высокая квалификация для того, чтобы обслуживать станки с системами ЧПУ или устанавливать более современные программные модули на станки предыдущих поколений.

— Начиная от простейшей конвейерной линии на кирпичном заводе до сложных современных программных центров, занимающихся металлообработкой,— всё в наших силах,— отмечает Андрей Протченко.

Высокий уровень качества услуг ООО «Механик — Туламаш» вполне могут подтвердить его партнеры. Например, одна из крупных агропромышленных компаний.

У этого холдинга — огромный парк европейской сельхозтехники. Однако даже у высококачественных машин есть слабые места — в данном случае редукторы. Можно было, конечно, купить детали у фирм-производителей. Но с учетом того, что менять их требовалось часто, а платить — в евро, они решили воспользоваться возможностями импортозамещения и обратились к тульским механикам с предложением заменить зарубежные комплектующие редукторами тульского производства. По результатам испытаний опытного образца оказалось, что продукция наших машиностроителей ничуть не уступает импортным аналогам в качестве, при этом значительно выигрывая у них в цене.

Подобных примеров можно привести еще много — в ООО «Механик — Туламаш» способны заменить практически любую вышедшую из строя деталь.

Стоит отметить, что возможности предприятия постоянно растут за счет реализации новых проектов. Сейчас, например, здесь совместно с ООО НПП «Станкостроительный завод „Туламаш“ занимаются реализацией проекта по изготовлению и внедрению в производство высокоточных станков для обработки оптики — как гражданского, так и военного назначения.

Реконструкция станков высокого класса

Еще один веский аргумент в пользу ООО «Механик — Туламаш» — возможность модернизации оборудования. В современных экономических условиях восстановление, казалось бы, отслуживших свой век станков для ряда производителей очень актуально.

Замена старой техники на новую, конечно, необходима, но возможности для этого есть не всегда. Даже один станок стоит немало, а если требуется сменить одновременно два или пять и нужного объема свободных средств на предприятии просто нет?

Как раз эту проблему и решает реконструкция оборудования. Специалисты ООО «Механик — Туламаш» принимают на восстановление даже те станки, которые полностью перестали соответствовать паспортным параметрам и техническим требованиям.

Оборудование разбирают, проводят дефектовку деталей и узлов, изготавливают новые взамен пришедших в негодность, шлифуют станины и вновь собирают.

— В результате заказчику станок возвращается с теми же параметрами, что были на новом,— уточняет директор ООО «Механик-Туламаш».— Зато стоит капремонт с модернизацией минимум вполовину дешевле покупки нового оборудования.

Выгодна и установка новых программных модулей. Они, как и любые програм — мные продукты, совершенствуются достаточно быстро. И менять из — за этого в целом вполне эффективно работающее оборудование мало кто хочет. Отечественные же комплексы ЧПУ по своим качественным характеристикам не уступают импортным, а модернизация станков с их помощью способна существенно сэкономить средства заказчика, избавив последнего от необходимости прибегать к кредитованию.

— Мы ставим, меняем, восстанавливаем системы ЧПУ,— очертил круг работ Андрей Фёдорович.— Ремонтируем блоки, приводы. Это не занимает много времени — мы практически исключаем простой оборудования, а следовательно, и убытки от него. Для производственников это важный момент, ведь срок ожидания блока из — за границы может достигать в ряде случаев двух месяцев.

Кроме того, специалисты «Механика» устанавливают на станки системы отсчета. Они позволяют избавить работников от необходимости вручную проводить расчет параметров точения, нарезания резьбы, подрезки торцов и т. д.

Мобильные бригады скорой технической помощи

На все работы ООО «Механик — Туламаш» — от изготовления какой — то конкретной детали по чертежам заказчика до реконструкции станка — действует годовая гарантия. Плюс — специалисты сами готовы выехать к партнерам для ремонта или диагностики, для чего на предприятии сформированы мобильные технические бригады. Что важно — специалисты могут работать как с отечественным, так и с импортным оборудованием.

Преимущества такого сотрудничества уже оценили на одном из тульских металлургических предприятий, входящем в крупный международный концерн, специализирующийся на производстве и поставках вибропрессового оборудования.

Подсчитав, во что обойдется обслуживание оборудования европейскими специалистами, а заодно дополнительные временные и финансовые затраты на оформление приглашений для техников, размещение и прочая, производитель решил обратиться в ООО «Механик — Туламаш». Первый партнерский опыт оказался удачным — сейчас специалисты «Механика» занимаются техническим обслуживанием парка оборудования российского филиала концерна на постоянной основе.

Впрочем, прибегнуть к услугам мобильных технических бригад может не только крупный бизнес. Возможность пригласить специалистов со стороны не менее важна для малых и средних производств. Ведь последним часто просто невыгодно содержать постоянно действующую службу технического контроля и ремонтную базу, выплачивая регулярную зарплату и принимая дополнительную налоговую нагрузку.

Гораздо эффективней организовать своего рода «технический аутсорсинг». Специалисты ООО «Механик — Туламаш» могут выезжать как для исправления каких — то конкретных неполадок, так и для регулярного планового технического обслуживания оборудования в удобном для заказчика графике.

— Наш колоссальный опыт работы на рынке ремонта и реконструкции оборудования позволяет индивидуально подходить к решению проблем каждого партнера,— подчеркивает Андрей Фёдорович Протченко.— Специалисты ООО «Механик — Туламаш» знают об оборудовании практически всё и помогут выбрать оптимальную стратегию ремонта, модернизации или технического обслуживания.

Справка «Молодого коммунара»

Сфера деятельности ООО «Механик-Туламаш» — токарные, фрезерные, сверлильные, токарно — расточные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные работы; шлифовка станин; изготовление зубчатых колес: прямозубых, косозубых, конических с круговым зубом; строгальные работы.

Перечень работ:

— аппарат для измельчения стеклотары;

— изготовление валов, винтов с гайками;

— изготовление шестерён;

— изготовление базовых корпусных деталей;

— изготовление малогабаритных деталей всех видов (фланцы, втулки, звездочки и т. д. );

— изготовление запасных частей;

— изготовление и ремонт узлов, приспособлений, механизмов оборудования;

— шлифовка направляющих базовых деталей оборудования при выполнении ремонтных работ;

— обслуживание станков с ЧПУ;

— капитальный ремонт металлообрабатывающего оборудования;

— изготовление нестандартного оборудования.

Узнать подробности о сотрудничестве с ООО «Механик — Туламаш» вы можете по телефону +7 (4872) 32-11-12 или написав на адрес электронной почты mehmash@tula.net 

Подпишитесь на наш канал на Яндекс.Новости