Вторник 07 апреля
Тула 2...4°С (без осадков)

Точность и качество инструментов ИТО-Туламаш

Назад

20 Марта 2020 03:47

 0
Общество

Автор: Елена КОЛОБАЕВА

Фото: Александра КОЛЕСНИКА

В прошлом году коллектив АО «ИТО-Туламаш» совместно с коллегами отмечал 80-летие головного предприятия — АО «АК „Туламашзавод“. Сегодня предприятие, где накопленный десятилетиями опыт эффективно сочетается с инновационными технологиями, поставляет высококачественную продукцию для более чем двухсот предприятий России — от Калининграда до Владивостока. 

Инвестиции в будущее

В 2013–2015 ГОДАХ, когда Россия взяла курс на импортозамещение в различных отраслях промышленности и федеральное правительство разработало соответствующую государственную программу, Туламашзавод и его дочерние предприятия в числе первых приняли в ней участие.

Один из важнейших проектов, получивший высокую оценку Министерства промышленности и торговли РФ, был связан с ИТО-Туламаш: за два года здесь удалось наладить производство монолитного твердосплавного осевого режущего инструмента.

Необходимость отечественного предприятия по выпуску средств производства неоднократно подчеркивал генеральный директор АО «АК „Туламашзавод“ Евгений Анатольевич ДРОНОВ. По его мнению, без этого невозможно совершить прорыв в развитии российской промышленности. Ведь техническое перевооружение предприятий связано в основном с приобретением дорогого высокоэффективного оборудования. Возникающая при этом потребность постоянно закупать за границей режущий инструмент серьезно повышает себестоимость отечественной продукции, а подчас и вовсе ставит под угрозу работу производств из-за санкций, колебания валютных курсов и прочих политических и экономических процессов.

— Надо и станки, и инструмент производить в своей стране,— уверен Е. А. Дронов.— И не по отверточным технологиям, в которых узлы и комплектующие импортные, а иметь свою высокотехнологичную базу.

Сказано — сделано. Начиная с 2015 года в модернизацию ИТО-Туламаш вложено порядка 700 миллионов рублей. Это инвестиции АО «АК „Туламашзавод“ и собственные средства АО „ИТО-Туламаш“. Внедрение новых технологий, создание современных производственных участков и освоение сложнейших изделий позволило поднять производительность труда, повысить качество и объемы выпускаемой продукции.

— Сегодня АО «ИТО-Туламаш» — одно из немногих предприятий в России, способное производить весь комплекс технологической оснастки, штампов, пресс-форм, режущего и контрольно-измерительного инструмента,— говорит директор АО «ИТО-Туламаш» Владимир Николаевич ТАТАРИНОВ.

Как в Европе. Но дешевле

РОССИЙСКИЙ рынок инструментальной продукции сегодня весьма насыщен. Но вот парадокс: до недавнего времени конкурировали на нем между собой зарубежные производители. Многие промышленные предприятия, поменявшие универсальное фрезерное оборудование на обрабатывающие центры иностранного производства, были вынуждены закупать практически весь инструмент либо напрямую у иностранных производителей, либо через российских дилеров. Цены, конечно, кусались, но выбора не было: твердосплавного монолитного инструмента раньше в нашей стране вообще не выпускали.

Несколько лет назад на крупных предприятиях стали появляться небольшие участки производства для покрытия собственных потребностей. Подобную задачу поставил и генеральный директор Туламашзавода Евгений Дронов.

Уже с 2017 года производство режущего инструмента ИТО-Туламаш полностью закрывает потребности акционерной компании и ее дочерних обществ в монолитном твердосплавном режущем инструменте. В 2019 году в производство успешно внедрили еще несколько новых современных станков, что позволило вдвое увеличить объем выпускаемой продукции для поставок предприятиям-партнерам.

В стране таких крупных участков инструментального производства пока мало, а в Тульской области обеспечить значительные объемы и разнообразие номенклатуры твердосплавного монолитного инструмента по силам только ИТО-Туламаш.

Инструментальщики выпускают концевые монолитные фрезы, спиральные твердосплавные и быстрорежущие сверла, зенкера, зенковки, разверстки с износостойким покрытием, по характеристикам и качеству не уступающие импортным аналогам, скажем, из Германии или Швейцарии.

— У зарубежных производителей штатная стойкость инструмента до переточки 30 минут,— поясняет Владимир Татаринов.— Мы немного поменяли геометрию, в течение нескольких лет проводили испытания и уверенно заявляем стойкость до 40 минут.

Кроме того, на ИТО-Туламаш производят широкую гамму — более тридцати тысяч наименований — инструмента из быстрорежущей стали, применяемого практически во всех отраслях отечественной промышленной металлообработки. Качество изделий гарантируется контролем на каждом этапе производства и завершающей проверкой на высокоточных контрольно-измерительных приборах.

Специалисты предприятия могут изготовить любой необходимый инструмент под оборудование заказчика. При его внедрении в производство заказчика специалисты ИТО-Туламаш проводят цикл испытаний и на месте решают все возникающие технологические вопросы.

При этом стоимость продукции тульского производителя существенно ниже, чем у признанных лидеров рынка: до двух раз — на нормализованный инструмент и до десяти раз — на специальный.

— Меньшие транспортные расходы и отсутствие брендовой наценки, неизбежной, когда имеешь дело с крупными зарубежными производителями, существенно удешевляют конечный продукт нашего предприятия,— говорит директор ИТО-Туламаш.

Предприятие регулярно участвует в торгах и работает по прямым договорам с заказчиками. Тульский инструмент хорошо зарекомендовал себя на рынке, и многие крупные промышленники отдают ему предпочтение.

Под любой проект заказчика

ПОМИМО режущего инструмента, ИТО-Туламаш производит мерительный инструмент, технологическую оснастку, штампы и пресс-формы. Эти три производства в процессе модернизации предприятия также оснастили современным высокопроизводительным оборудованием.

Производство мерительного инструмента выпускает продукцию для проведения измерений и контрольно-измерительный инструмент. Его значение переоценить трудно — различные калибры и контрольные приспособления необходимы на предприятиях абсолютно всех отраслей промышленности.

В 2020 году здесь введено в эксплуатацию новое оборудование высокого класса — резьбо-шлифовальные станки с ПУ, координатно-шлифовальный станок и проволочно-вырезной станок.

Новейшим оборудованием оснащен и отдел технического контроля производства мерительных инструментов.

Пожалуй, нет контрольно-измерительного приспособления, прибора или калибра, который не могли бы сделать специалисты ИТО-Туламаш. Руководство предприятия с большим уважением относится к опытным рабочим, среди которых есть и те, кто владеет личным клеймом. И при этом огромное внимание уделяют здесь воспитанию молодых специалистов.

Сложные и разноплановые приспособления для сборки и испытаний различных узлов и изделий выпускает производство технологической оснастки. Все подразделения Туламашзавода и многие предприятия России используют продукцию ИТО-Туламаш: это станочные и слесарные приспособления, стенды для проведения различного рода испытаний, приспособления для сварочных, сборочных и механических работ. Здесь могут изготовить технологическую оснастку под любой проект заказчика. Так, например, для давнего партнера — московского предприятия авиастроительной отрасли ЗАО «Хамильтон Стандарт-Наука» — был разработан и изготовлен ряд сложных и ответственных приспособлений для сварки и сборки узлов летательных аппаратов.

Технологические возможности производства штампов и пресс-форм ИТО-Туламаш позволяют выпускать разно — образные штампы и пресс-формы весом до 5 тонн для массового изготовления сложных деталей из пластмассы и металла.

Производство оснащено современными фрезерными и токарными обрабатывающими центрами, проволочно-вырезными и копировально-прошивными электроэрозионными станками с ПУ. Здесь создан крупнейший по технологической оснащенности участок электроэрозионной обработки. Применение прогрессивной технологии позволяет более полно использовать систему автоматизированного проектирования изготовления штампов и пресс-форм, а это сокращает время подготовки производства и повышает качество продукции.

Конструкторские группы выполняют проектирование пресс-форм и штамповой оснастки по техническому заданию заказчика.

Таким образом, специалисты ИТО-Туламаш готовы обеспечить полный цикл производства штампов и пресс-форм для получения широкого спектра изделий — от иголки для медицинской промышленности до крупногабаритных деталей для автомобиле- и авиастроения.

Для всей России

В 2016 ГОДУ, когда начиналось техперевооружение ИТО-Туламаш, предприятие выпускало продукцию примерно на 600 миллионов рублей в год. В нынешнем, 2020 году здесь планируют выйти на производственную мощность, превышающую показатель прошлого года, и по выпуску продукции преодолеть планку в 1 миллиард рублей.

Помимо продукции для основного заказчика — АО «АК „Туламашзавод“ и его дочерних обществ, специалисты ИТО-Туламаш изготавливают продукцию для крупных и широко известных предприятий по всей России.

— Долгое время мы работаем с ростовской компанией «Ростсельмаш», ООО «Топливные системы» из Санкт-Петербурга, поставляем продукцию для ПАО «КамАЗ», ЗАО «НПП „Энергия“, ОАО НПО „Наука“ и многих других. И конечно, наши постоянные партнеры — тульские предприятия оборонно-промышленного комплекса: АО „Конструкторское бюро приборостроения им. А. Г. Шипунова“, АО „Тулаточмаш“, ПАО „Тульский оружейный завод“, АО «НПО „СПЛАВ“, филиал АО „КБП“ — „ЦКИБ СОО“,— говорит Владимир Татаринов.— Мы готовы работать с заказчиками по согласованным с ними ценам и при этом гарантировать качество, ведь в ИТО-Туламаш вековой опыт инструментального производства сочетается с внедрением самых современных технологий.

Оставьте комментарий:

Символы на картинке
Защита от автоматических сообщений
Загрузить изображение
Наши партнеры
Реклама