Тульские предприятия продолжают повышать производительность труда

На еженедельном оперативном совещании с членами регионального правительства министр промышленности и топливно-энергетического комплекса тульской области Дмитрий Ломовцев рассказал о ходе реализации приоритетной программы «Производительность труда и поддержка занятости».

Министр напомнил, что Тульская область — пилотный участник программы с сентября 2017 года. Главная задача программы — помочь предприятиям сформировать эффективную производственную систему и прогрессивно повышать производительность труда в базовых несырьевых отраслях экономики. Целевой уровень прироста производительности в регионе соответствует показателю национального проекта — не менее чем на 20% за 6 лет. При этом стоит задача, чтобы по итогам реализации 95% предприятий-участников достигли предусмотренного программой прироста производительности труда.

В прошлом году Тульская область стала одним из наиболее активных регионов-участников этой программы, в частности, по проведению мероприятий федерального уровня. Так, в Новомосковске, на одном из предприятий-лидеров программы — ООО «Аэрозоль Новомосковск», дважды проводились крупные практические сессии с участием представителей компаний Тойота, ГК «Росатом», АО «ПСР», АНО «ФЦК».

В рамках программы в регионе запущены 4 волны участия предприятий. Первая и вторая волны успешно завершили проекты по созданию потоков-образцов в 2018 году. Остальные предприятия успешно занимаются этими проектами при поддержке ФЦК и РЦК.

На ООО «Аэрозоль Новомосковск» одной из ключевых проблем, тормозящих рост производительности труда, стало длительное время переналадок конвейерной линии. Было принято решение отказаться от болтовых соединений, перейти на быстросъемные фиксаторы, а также был размещен стенд с оснасткой для переналадок рядом с оборудованием. В результате, время на переналадку линии сократилось почти в 5 раз. В планах новомосковского предприятия — уменьшить это время еще в 2 раза и в целом добиться сокращения начального времени в 10 раз. Такой целевой показатель был озвучен японскими экспертами.

Второй проблемой на производстве стал большой объем запасов незавершенного производства и готовой продукции, которые занимали значительные площади под склады. Кроме того, большие партии запуска обуславливали длительный цикл изготовления продукции. Как решение были введены правила подачи комплектующих, снижен размер партий, организованы супермаркеты. Все это в комплексе позволило сократить объем незавершенного производства в 3,85 раза, время на весь процесс — в 4,2 раза.

Важным элементом региональной программы в 2018 году стало профессиональное обучение и повышение квалификации работников, участвующих в мероприятиях по повышению эффективности занятости. На этапе подготовки программы с учетом запросов участников было запланировано прохождение повышения квалификации и профессиональной подготовки 1227 человек с последующим субсидированием затрат на обучение. По итогам 2018 года было заключено 115 соглашений с предприятиями-участниками на субсидирование обучения еще для 1376 работников. Лидеры по числу обученных специалистов стали АХК, Щекиноазот, Пластик и Полема.

Подпишитесь на наш канал на Яндекс.Новости